氣動執行器檢驗準備及外觀檢查

1.所有測試用儀器均須提前30分鐘通電預熱；

2.試驗氣源壓力要滿足0.6±0.1Mpa；

3.執行機構外觀無明顯損傷，導氣銅管無明顯癟痕且裝配牢固；

4.位置變送器連接螺桿長度必須符合被檢執行機構型號的技術要求；緊固在變送器軸上的連桿與連接螺桿所構成的平面應垂直于水平面；

氣動執行器的檢驗標準及方法

1.將氣動執行機構固定于校驗臺上，分別接好氣源、控制氣源和位移檢測連桿；將校驗臺上儀表調校準確；

2.機械零點校準：輸入4mA電流信號（0%），控制氣信號應為0.02Mpa，此時氣缸活塞行程應為零；如果不為零，可通過調整調零螺桿上的螺帽調整零點（零點高了緊螺帽）；零點和量程需要反復調整；零點誤差要≤1%；

3.機械滿量程校準：輸入20mA電流信號（100%），控制氣信號應為0.10Mpa，此時氣缸活塞行程應為上限值；如果不為上限值，可通過調整量程拉簧的松緊來調整量程（量程小了松拉簧，量程大了緊拉簧）；零點和量程需要反復調整；滿量程誤差要≤1%；

4.機械量程中點定位：零點和量程調準后，輸入12mA電流信號（50%0.06Mpa，），調整位置變送器連接桿的位置，使其在該點要保持與水平面垂直；

5.全行程偏差校準：輸入控制氣信號0.02Mpa（0%），然后逐漸增加輸入信號0.036Mpa（20%）、0.052Mpa（20%）、0.068Mpa（60%）、0.084Mpa（80%）、0.1Mpa（100%），使氣缸活塞走完全行程，各點偏差均要≤1.5%；

6.非線性偏差測試：輸入控制氣信號0.02Mpa（0%），然后逐漸增加輸入信號直至0.10Mpa（100%），再將信號降至為0.02Mpa（0%），0.008Mpa使執行機構走完全行程，并記錄下每增減信號壓力對應的行程值，其實際壓力━行程關系與理論值之間的非線性偏差要≤1%。